UAH
Оборудование и технологические процессы лазерной обработки материалов: Технический Центр ВариУс (TC VariUs), ООО: ALL.BIZ: Украина
Premium Standard
Отзывов: 2
+38 (056) 790-06-79
Технический Центр ВариУс (TC VariUs), ООО

Оборудование и технологические процессы лазерной обработки материалов

30.09.2008
Лазерной обработкой удается реализовать такой широкий круг технологических процессов и методов обработки материалов (резка, сварка, микро-сверление, наплавка, маркировка, закалка, и др.), который недоступен другим видам оборудования и технологиям. Технические возможности оборудования «HAN*S LASER» и варианты применения лазеров для резки металлов и других материалов – в настоящей статье. Обрабатываемые материалы. Для лазерной резки доступны такие материалы как углеродистая, конструкционная, трансформаторная и нержавеющая стали; алюминиевые сплавы, титан, медь, керамика, графит, дерево, фанера, плотный картон, наждачная бумага, резина, стекло, различные виды пластиков (в том числе оргстекло), кожа и другие материалы – что определяет широкий спектр отраслей, в которых применима лазерная резка. Точность обработки. Одним из преимуществ лазерной резки над другими видами обработки листового материала является точность резки. Так, например, точность позиционирования при гидроабразивной резке составляет +/– 0,2мм, точность резки +/–0,15 мм. При лазерной резке точность позиционирования ± 0,03мм, а точность (повторяемость) резки ±0,005 мм – что является определяющим фактором при необходимости выбора способа резки для технологической операции, после которой дополнительная обработка с целью «подгонки» размера экономически нецелесообразна. В дополнение к этому, качество поверхности кромки после порезки лазером достигает Ra <= 3,2 – 12,5 мкм (при толщине стального листа от 0,5 до 12 мм) – при этом следует отметить прямоугольность кромок после порезки – что для конкурирующих способов обработки (гидроабразив, плазма) недоступно. При гидроабразивной резке качество поверхности составляет Rz 20-60 мкм . В отличие от газоплазменной резки, механические свойства металла в зоне резания лазером практически не изменяются, а окалинообразование сведено к минимуму. Толщина обработки. Диапазон толщин, обрабатываемый лазерной резкой 0,5-40 мм, в зависимости от обрабатываемого материала и мощности лазера. В отдельных случаях возможна порезка металла от 0,2 мм (проблема с плоскостностью листа). Производительность. Производительность лазерной резки определяется скоростью резки и степенью автоматизации оборудования. В общем случае скорость лазерной резки составляет 1-9м/мин (при толщине обрабатываемого металла 26-0,5 мм соответственно). Максимальная скорость резки и максимальная толщина разрезаемого материала, как правило, пропорциональны выходной мощности лазера. Для достижения максимальной производительности компания «HAN*S LASER» предлагает модели «премиум класса» с лазерными генераторами всемирно известной компании «ROFIN» - европейский лидер в производстве промышленных лазеров. Данное оборудование опционно оснащается системой управления «SIEMENS». Лазерные генераторы «ROFIN» серии DC (diffusion-cooled) не требуют охлаждающего газа для оптической системы, что снижает затраты на расходные материалы (газ) и упрощает техническое обслуживание. Инвестиции. Следующий фактор для сравнения способов обработки – цена оборудования. Если раньше при выборе оборудования в пользу гидроабразивной и плазменной резки главным образом выступала менее высокая цена оборудования по сравнению с лазерной резкой, то в последние годы наметилась тенденция к снижению стоимости последнего. Компания «HAN*S LASER», следуя мировым тенденциям, имеет в линейке производимого оборудования как «High-Tech» модели, обладающие максимальной производительностью и степенью автоматизации, так и две «бюджетные» модели - M1812 и B1275, которые по уровню цены легко конкурируют не только с оборудованием для гидроабразивной резки, но и с оборудованием для плазменной резки. Примеры применения лазерной резки. Необходимо упомянуть о таком примере применения лазерного резания как резание неметаллических материалов: резание древесного материала для использования его в качестве матричных досок для упаковочной промышленности. Именно гибкость лазерной резки, а также высокий уровень точности и качества резания являются теми факторами, которые делают этот тип лазерной обработки интересным для применения в этом случае. После завершения работы лазера в пазы вставляются изогнутые ножи; это позволяет отрезать упаковочный материал или картон необходимого размера и сложной формы. Для упаковочной (матричные доски) и рекламной промышленности (пластиковые рекламные вывески с подсветкой) а также для заготовительного производства, где требуется раскрой металла средней (до12мм) толщины при небольших объёмах производства компания «HAN*S LASER» специально разработала «бюджетную» модель М1812, которая комплектуется лазерными генераторами 1200 и 2000 Вт. Эта модель также применима для мебельной промышленности и изготовления художественного паркета. Переменные затраты. Однако, кроме первоначальных затрат на приобретение оборудования (инвестиции), при выборе оборудования определяющим фактором являются также «затраты на единицу продукции» (переменные затраты), в нашем случае – затраты на 1 метр реза. Так, производственные затраты для установки гидроабразивной резки (насос 4130 атм.) составляют порядка 110 грн./час. При обработке углеродистой стали толщиной 1,5мм, скорость обработки составит 800мм/мин. Затраты на 1м реза, таким образом, составят 2,30 грн. При лазерном раскрое листа углеродистой стали толщиной 1,5мм (лазер 2000Вт) производственные затраты составляют порядка 20грн./час (газ для генератора He/N2/CO2, режущий газ O2, электроэнергия). В данном случае скорость резания составит порядка 7м/мин. Затраты на 1м реза, таким образом, составят 0,05 грн. Становится очевидным, что лазерная резка уступает гидроабразивной только в перечне обрабатываемых материалов и в большем диапазоне обрабатываемых толщин, а газоплазменную превосходит практически по всем параметрам. «Универсальность» в рассмотренных примерах проигрывает «Специализации».

Новости

Описание

Технический Центр ВариУс (TC VariUs), ООО, Украина ALL.BIZ: Украина - Компания. Контактная информация, реквизиты компании - адрес, телефоны, факс., Оборудование и технологические процессы лазерной обработки материалов